在鑄造行業(yè)，木模通常用于鑄造小批量或單件零件。在5月16日至19日在北京舉行的中國國際鑄造博覽會上，陳燦機械展示，較新開發(fā)的三個D印刷木模加工中心比傳統(tǒng)木模高出5-10倍，制造成本降低了50%。

中國鑄造展

3D印磨復(fù)合加工中心

3D打印和銑削多功能一體化

傳統(tǒng)的木模加工方法通常是手工或機械加工，相似之處在于木材切割、沖孔，屬于減少材料制造的方法。這樣，木材切割量大，材料浪費，切割時間長，生產(chǎn)周期長，粉塵多，碎片多，加工環(huán)境差。此外，木模木材受濕度、溫度、變形、腐蝕、不易保存的影響。

晨燦機械研發(fā)3D鑄造木模型以新的方式生產(chǎn)。D碳纖維復(fù)合材料和玻璃纖維復(fù)合材料可印刷。PLA、ABS、PC、TPU等多種材料，其中ABS特別適用于替代傳統(tǒng)木模。

新型鑄造木模型生產(chǎn)模式

增材制造原理3D打印制作模具，切割小，節(jié)省材料，加工時間短，提高生產(chǎn)效率，材料種類多，加工性能優(yōu)異，模具材料選擇靈活，模具性能穩(wěn)定，不易變形，易于儲存和運輸，可重復(fù)使用。

3D打印后，銑削一次性加工模具

晨燦3D打印銑削復(fù)合加工中心3D打印較大2x2.8x0.8m超大尺寸模型可以完全取代傳統(tǒng)木模在中大零件制造中的作用。CAD對模具進行三維建模，并將建模數(shù)據(jù)引入陳燦加工中心。D新型小批量鑄造模具可根據(jù)零件材料和用途進行打印和銑削。

人在制造平臺上的比例：中大型制造空間

正在3D打印中

零件模型直接生產(chǎn)

中大型尺寸

制作模具取代傳統(tǒng)木模

生產(chǎn)大型零件模型

此外，晨燦加工中心也可直接3D非金屬零件模型的印刷和雕刻直接應(yīng)用于數(shù)字文件加工零件模型的零件比例設(shè)計或尺寸。在工業(yè)4.0的發(fā)展趨勢下，先進的加工制造技術(shù)如雨后春筍般涌現(xiàn)。中國制造業(yè)逐漸擺脫了過去低劣簡單的裝配形象，前景廣闊。